一般來說，在注塑成型的情況下，注塑尼龍PA6原料是將熔融的塑料注射到模具的陰模中，填充后冷卻干燥，使其從模具中取出后會塌陷，但具體尺寸是將偏離模具中間的百分比改為成型收縮。

但是，為什么不能忽略注塑尼龍6的成型收縮率呢？即注塑生產(chǎn)加工過程中忽略了成型收縮，制造出來的設(shè)備零件尺寸根本不一致，左右部分反彈分離出來，會危及注塑尼龍PA6原料的應(yīng)用。

注塑尼龍PA6原料或尼龍PA6玻纖的成型收縮率在0.5 ~ 2.2之間。所有塑料都有一定的尺寸規(guī)格，尺寸精度規(guī)格越高，在設(shè)計模具的情況下，可能的塑性收縮和比收縮之間的差異就越小。
同時，注塑尼龍PA6原料的收縮率也與塑料件的外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度以及是否有嵌件有關(guān)。此外，模具的陰模在采用過程中會不斷損壞，但同一模具在不同時間制造的原材料尺寸不同，可以考慮零件的安裝尺寸、相互配合間隙的變化等問題。
你對成型收縮率了解多少？成型收縮率是指塑料零件從模具中取出并冷卻到室內(nèi)溫度后，室內(nèi)溫度尺寸相對于原始未冷卻尺寸的下降率的百分比。
要調(diào)整注塑尼龍6的成型收縮率，也有一些建議，即注塑尼龍PA6原料針對的是注塑情況下的擠出或原料聚集的問題，所以要用注塑模具來提高相應(yīng)的產(chǎn)能。
針對注塑尼龍PA6原料收縮率的波動，可以加入一些玻璃纖維改性的工程塑料來降低注塑尼龍PA6原料的收縮率，也可以選擇一些收縮率低的原材料。