TPE注塑制品表面可見的缺陷包括黑斑、光澤差異或霧化區域、表面起皺等。這些缺陷通常發生在澆口附近或遠離澆口區域的尖角后面。那么我們應該如何避免TPE注塑產品的問題呢？下面工作人員會給大家解釋幾點。

如何避免TPE注塑缺陷？
1.模制產品中會出現空腔現象，這主要是由于模制產品在模具中冷卻過程中的收縮引起的。除了要求材料必須充滿模腔外，快速冷卻也是必要的。具體來說，就是提高保壓壓力(二次壓力)，降低樹脂和模具的設定溫度。此外，它還對成型產品的形狀有很大的依賴性。由于厚件容易出現氣孔，對于這類產品，應采用周邊有注膠口或流膠口的型號設計。
2.避免產品在注塑過程中因殘余應力、剪切應力、壁厚不均、收縮而產生的內應力，避免脫模不良、冷卻不充分、產品強度不足等導致的模具變形。，導致產品出現形狀扭曲、翹曲不均勻、孔洞偏差、壁厚不均勻等現象。同時也要避免模具強度大、精度差、注塑機運行不穩定、工藝條件不穩定等。，導致產品尺寸變化不穩定。
3.選擇合適的脫模劑和潤滑劑，并適量涂抹，避免因使用不當導致產品表面出現銀絲。
4.注射壓力應適當降低，流道和澆口的尺寸應增大，以避免注射壓力過大和流道和澆口過小，材料通過時會因剪切力過大而產生銀絲。