1、首先從透明度上比較，有數據顯示高透明PP的霧度只有10%，透光率達90%以上，而均聚PP的霧度達56%，也就是說均聚PP的透光率只有44%而已。

2、從外表光澤度來看，高透明PP的光澤度有129.2%，而均聚PP的光澤度只有99.6%，高透明PP的光澤度優秀。

3、從缺口沖擊強度上比較，高透明PP SM-498的沖擊強度是6(KG/CM.CM),均聚PP1120的沖擊強度是4 (KG/CM.CM),沖擊強度上高透明PP有所提高。

4、從熱變形溫度來分析，從很多PP牌號中的物性數據很清楚地可以看到，高透明PP的熱變形溫度只有85-95度，而均聚PP的熱變形溫度達104-140度，如:高透明PP SM-498的熱變形溫度是85度，R370Y的熱變形溫度是100度。均聚PPH110MA的熱變形溫度是104度，耐高溫均聚PP HJ4006的熱變形溫度高達140度.由此可以得知高透明PP的熱變形溫度較低，耐高溫性能差。

5、硬度上比較，物性表上數據顯示高透明PP的硬度—般只有85-95度，均聚PP的硬度達97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560SJ-570S的硬度都是95度，均聚PP韓國湖南H5300的硬度100度，韓國湖南H1500的熱變形溫度是115度。

6、應用，高透明PP料

料在透明度、光澤度、熱填充容量、密度、柔韌性、剛性、抗化學性等與傳統透明材料如PC/PET/PS/PVC等相比具有很多優異性能，目前透明PP材料的應用已非常廣泛，可用于注塑、吹塑、吹拉、流延膜、擠壓、熱成型制品等并廣泛用于食品容器、包裝、醫用薄膜、日用品、工業用品等各個方面。均聚PP在熱塑性領域內有廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。由于剛度和易定向性使均聚PP適合制作各種纖維用于延展帶，再加之均聚PP有較高的耐熱性使均聚PP能用于制作硬的高壓容器和器具及汽車模塑部件。