TPE材料是一種兼具橡膠彈性和塑化成型功能的熱塑性彈性體。當然，處理方法非常廣泛。九朔小編今天給大家介紹的是一種比較常見的加工工藝——吹塑。吹塑過程主要分為四個步驟，即：管坯成型；合模后在模具內用壓縮空氣吹氣，冷卻成型得到產品。在加工過程中有哪些加工注意事項，我們來看看吧。
1、注塑吹塑工藝
注塑吹塑工藝是將熔融塑料在注塑機的注塑模具中形成管狀型坯。模具打開后，管坯留在型芯鎖上，吹塑模具在熱態下關閉。然后，從型芯鎖內的空氣閥引入0.2～0.7mpa的壓縮空氣，將型坯吹入型腔形狀。首先在保壓條件下冷卻脫模得到產品。
2、擠出吹塑工藝
擠出吹塑的過程是將擠出機擠出的管狀型坯在熱態下夾入吹塑模內，然后從吹塑模的空氣向型坯內注入0.20～0.69MPa的壓縮空氣，使管坯膨脹成模腔形狀。首先，在保壓條件下冷卻脫模，得到產品。
3、拉伸吹塑工藝
拉伸吹塑工藝包括：注射成型和擠出成型。
注射型坯定向拉伸吹塑的工藝流程為：先將帶底型坯注射，然后將熱降至適當的拉拔溫度，再放入吹塑模中，借助拉絲桿停止軸向拉伸，拉伸倍數為1～2倍。同時引入壓縮空氣對軸向拉拔的坯料進行吹風，冷卻脫模后得到產品。
4、多層吹塑工藝
多層吹塑是在注射吹塑和擠出吹塑的基礎上發展起來的一種工藝，但產品的壁面由單層變為多層。
5、大型吹塑工藝
大型吹塑工藝的主要技術環節是：低速成型型坯，控制壁厚均勻性，減小容器變形。這就要求初型溫度均勻，模具設計必須有利于脫模。
6、過程控制因素
影響吹塑成型和產品質量的主要因素是型坯溫度、模具溫度、冷卻時間、空氣飽和率、吹塑氣壓和吹風比。

a、 鋼坯溫度

型坯溫度一般控制在玻璃化轉變溫度和軟化溫度（或熔融溫度）之間，而軟化溫度偏于軟化溫度側。
b、 模具溫度
模具溫度與玻璃化轉變溫度（TG）有關。如果TG較低，模具溫度可以降低；否則，模具溫度應更低。
c、 冷卻時間
中空吹塑制品的冷卻時間一般為成型時間的1/3～2/3，以避免松散材料彈性回復造成制品變形。
d、 飽和速率
中空吹塑成型的充型率應盡可能大，如縮短吹塑時間、獲得更均勻的壁厚和更好的容器。
e、 吹氣壓力
吹塑氣壓與熔體粘度、制品尺寸和型坯壁厚有關。
f、 吹氣比
吹氣比是指產品外徑（以非圓柱形產品的最大橫向尺寸為準）與型坯外徑的比值。
d、 吹塑設備
一般來說，吹塑設備的主機是注塑機和擠出機，其次是吹塑模具。吹塑模具通常由兩部分組成。由于吹塑模具壓力小，常用的原材料有鋁、鋅合金、鈹銅、鑄鐵和鋼。