TPE腳輪材料的耐磨性要優(yōu)于TPU，因?yàn)樗哂辛己玫目够阅堋５S著TPE腳輪材料承載要求的提高，應(yīng)在TPE腳輪材料中加入適量的潤(rùn)滑劑，以提高TPE腳輪材料的表面光潔度，降低其表面摩擦系數(shù)，從而降低摩擦熱增益，提高其耐磨性摩擦損失。那么，耐磨TPE腳輪材料的具體優(yōu)勢(shì)是什么？

1、承載能力

一般來(lái)說(shuō)，TPE腳輪材料的承載能力不是很高。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)TPE腳輪材料的最大承載能力為300kg。因?yàn)門PE材料本身是軟而不硬的，所以它是通過(guò)與骨架粘結(jié)而形成的。在載荷運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，加速材料的變形，導(dǎo)致鑄機(jī)骨架和橡膠的脫落或斷裂。連鑄機(jī)物料的最大承載能力可達(dá)300kg。

2、不同的骨骼有不同的選擇方法

連鑄機(jī)骨架一般包括聚丙烯、增強(qiáng)聚丙烯、尼龍等，一般采用聚丙烯作為承載力較低的連鑄機(jī)骨架。一些低端材料甚至使用回收聚丙烯作為骨架。這種骨架脆性大，其他材料混合或降解，對(duì)TPE腳輪材料的粘接性能要求很高。如果用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，通常是加入玻璃纖維增強(qiáng)，因此對(duì)材料的粘接性能有更高的要求。普通PP原料通常采用均聚TPE蓖麻料。

3、耐磨性

普通TPE腳輪材料具有良好的抗滑性能，其耐磨性優(yōu)于其它材料。然而，隨著承載要求的提高，TPE醫(yī)用腳輪材料會(huì)加入適量的滑動(dòng)劑，以提高表面光滑度，降低表面摩擦系數(shù)，從而降低摩擦熱，增加摩擦損失。