目前市場(chǎng)上TPE增韌劑種類(lèi)繁多，不同增韌劑對(duì)不同材料的增韌效果更為顯著。選用TPE增韌劑時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、相似極性原理
塑料的極性為纖維素塑料>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE；橡膠原料的極性為：NBR>SBR>br>NR>EPDM
TPE的極性如下：TPU>TPR>TPE、TPV；極性應(yīng)對(duì)應(yīng)匹配，即高極性樹(shù)脂選用高極性TPE，低極性樹(shù)脂選用低極性TPE。
2、溶解度參數(shù)相似原理
樹(shù)脂與TPE原料的溶解度參數(shù)之差應(yīng)小于0.5，以保證良好的相容性。
 對(duì)于TPE原料與樹(shù)脂相容性差的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)脑鋈輨蕴岣咴鲰g體系的相容性。常用的相容劑是馬來(lái)酸酐或丙烯酸接枝共聚物。
3、 TPE原料的協(xié)同效應(yīng)
例如，在PP的增韌配方中，Poe和SEBS具有較好的增韌效果。
4、 TPE原料用量
TPE原料加入越多越好。一般來(lái)說(shuō)，存在一個(gè)最優(yōu)值。例如，在PS中加入TPR時(shí)，一般推薦TPE的最佳用量為20%，TPE在PP中的最佳用量為15%。
5、 剛度補(bǔ)償
當(dāng)TPE作為樹(shù)脂增韌材料時(shí)，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)在增韌過(guò)程中大大降低。為了彌補(bǔ)剛性的損失，在配方中加入碳酸鈣等剛性填料，還可以在TPE的增韌體系中加入as、PMMA等剛性有機(jī)樹(shù)脂。
6、 加工助劑的協(xié)同添加
除ACR-TPE（具有核殼結(jié)構(gòu)的ACR-TPE）外，TPE的加入可以提高熔體的粘度。因此，它們大多需要添加潤(rùn)滑劑或加工助劑來(lái)改善其加工性能。
7、 粒徑大小
TPE的粒徑對(duì)增韌效果有很大影響。根據(jù)TPE增韌理論，對(duì)于PS、PP等脆性樹(shù)脂，TPE的粒徑可以比較大，而對(duì)于PVC、POM、pet等韌性較好的樹(shù)脂，TPE的粒徑可以相對(duì)較小。