一般TPE是可燃材料，添加阻燃劑可以賦予其阻燃性能。阻燃型熱塑性彈性體（TPE）已廣泛應用于工業生產中，取代了有害的PVC材料。由于阻燃型TPE的突出優點，作為當今時代的一種新型節能環保材料，各種新的TPE產品不斷被挖掘和發明，并贏得了人們的廣泛贊譽，因此阻燃型TPE的需求量也越來越大。

TPE阻燃劑的現狀

與傳統的TPE相比，阻燃TPE似乎仍然是一個偏少的需求。然而，隨著TPE的進一步應用和加工取代PVC和橡膠的趨勢，我們相信對阻燃TPE的需求無疑會增加！阻燃型TPE將是熱塑性彈性體行業的一大發展方向！電線電纜行業是TPE的重要應用領域之一。本行業大多數產品對TPE的阻燃性有較高的要求，隨著TPE應用的逐步深入，TPE的阻燃性要求將趨于規范化。

目前，電線電纜行業使用的阻燃型TPE大多要求無鹵（鑒于鹵素的毒性，行業多采用無鹵阻燃劑）。而隨著TPE電纜工業的發展，可以預見（無鹵）阻燃TPE材料的需求將進一步增加！

TPE阻燃的難點

1、阻燃劑的選擇比較困難

由于無鹵阻燃劑的阻燃效率較低，另一個重要原因是無鹵阻燃劑的比例相對較小。如果在材料中加入相同重量的阻燃劑，則無鹵阻燃劑在材料中所占的比例較大。

所以過多的阻燃劑導致與基體的相容性差，tpe-s熱塑性彈性體的彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性明顯下降，熔體流動性變差，彈性體難以形成，表面容易發生阻燃劑的遷移，構成污染環境。

2、阻燃機理尚不清楚

Tpe-s體系主要由苯乙烯嵌段共聚物彈性體、聚烯烴樹脂、增塑劑和填料組成。雖然有相對成熟的無鹵阻燃聚烯烴樹脂配方和實例。但SEBS的阻燃機理不同于PP和PE，一種阻燃劑很難同時阻燃多種塑料組分。

3、增塑劑降低阻燃性

為了降低硬度，讓手感更柔軟，熱塑性彈性體tpe-s往往需要添加塑化劑（直鏈石蠟油、環烷油等），主要是26? 和32? 白油，50? 和70? 白油。由于四種油品的極限氧指數和流動性不同，油品的天然可燃性大大降低了彈性體的阻燃性，因此如何解決低硬度產品生產中增塑劑與阻燃性的關系，白油類型的選擇也非常重要。

阻燃TPE是一種獨特的材料。阻燃型TPE在選材、配方、工藝等方面仍需進一步研究。一般情況下，建議使用液體阻燃劑來提高阻燃性，同時降低硬度。減少粉末阻燃劑的用量可以提高產品的透明度。使用增容劑可以提高阻燃劑與基體的相容性，改善沉淀，大大提高力學性能；在此過程中，采用特殊的螺桿分布，提高了阻燃劑在體系中的分散性，提高了阻燃效率，改善了外觀；采用一種新型的有機硅阻燃劑，形成具有較強抗氧化性的熱解碳層，提高阻燃效率。