帶你了解PA66的主要工藝條件！
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駿燁官網
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發表時間：2021-08-31
【小中大】
PA66的主要工藝條件是什么？它是一種半結晶材料。PA66還可以在較高溫度下保持強大的強度和剛度。在產品設計中必須考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的力學性能，經常添加各種改性劑。
干燥處理：如果材料在加工前已密封，則無需干燥。但是，如果儲存容器是打開的，建議在85℃的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2%，還需要在105℃下真空干燥12小時。
熔化溫度：260～290℃。玻璃添加劑的產品溫度為275～280℃。應避免熔化溫度超過300°C。模具溫度：建議為80℃。模具溫度會影響結晶度，結晶度會影響產品的物理性能。對于薄壁塑料件，當模具溫度低于40℃時，塑料件的結晶度會隨時間而變化。為了保持塑料零件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常為750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速（略低的強化）。澆口和澆口：由于PA66的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。閘門孔徑不小于0.5T（其中t為塑料件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應小于傳統流道，因為熱流道有助于防止材料過早凝固。如果使用水下閘門，閘門的最小直徑應為0.75mm。典型用途PA66廣泛應用于汽車工業、儀表外殼和其他要求抗沖擊性和高強度的產品中。
透明或不透明的乳白色結晶聚合物，具有可塑性。密度：1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續耐熱80-120℃，平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、堿、大多數無機鹽溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
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