TPE具有塑料的可塑性和橡膠的彈性。TPE的外觀是天然的圓形或圓柱形顆粒，半透明或透明，表面有亞表面效應。密度一般為0.9-1.1g/cm3。加工性能好，無需硫化。主要介紹了小塑料針織物TPE的強度原因及改進方法。

一、TPE制品強度差異的主要影響因素

1、TPE共混物存在的問題

橡膠基材料的種類、塑料的比例和油的含量都會影響共混物的撕裂強度；

2、性能下降

加工溫度越高，加工次數越多，材料的許多物理性能，包括撕裂強度，都會惡化；

3、應力缺陷

產品的銳邊或棱角及應力間隙容易導致應力集中。拉伸撕裂在外力作用下，產品的撕裂從這些位置開始。

二、提高TPE制品強度的方法

對于混合動力系統，建議采用以下方法：

A、 篩選出分子量大、星型結構的SEBS；

B、 在DPE等材料性能允許的情況下，適當提高PP的性能；

C、 在保證物理性能的前提下，適當降低油耗；

D、 適當減少碳酸鈣等無機填料粉的加入量；

了解材料的成型特點，采用適當的加工溫度；使用輔助材料時，注意控制添加比例（一般二次材料的加入量不超過25%）。在產品和模具的設計中，應盡量避免尖角或尖角。如有可能，應盡可能設計拐角，以減少應力缺陷。

當然，如果SBS型合金彈性體不能滿足材料撕裂強度的要求，可選用其它分子鏈或基體的TPE，如TPV、TPEE等。