在彈性體工業中，TPE材料通常被認為是由苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）合成和改性。TPE材料二次注塑一般是指將PP、PS、ABS、PC、PA等硬塑料注塑成型，然后通過注塑工藝在硬質塑料材料表面涂覆一層薄薄的TPE軟橡膠。以提高產品的觸覺舒適性、防滑性和抗沖擊性。

注塑=注塑機+注塑模具；

擠出=擠出機+模具，芯軸+冷卻水箱。

注塑機和擠出機幾乎可以熔化塑料。區別在于模具：注塑模具有上下模、閉式、內加工腔，產品形狀相同。熔化后，塑料顆粒被注入封閉的模腔中，冷卻并打開以取出產品。擠壓模具非常簡單，即在模具上有一個類似于兩個環的芯模。管道的形狀被擠壓，然后通過水箱冷卻和硬化。

注塑成型和擠出成型最大的區別是：1。注塑可以用來制造復雜的產品。具有一個或多個空腔的產品是不連續的。塑料制品的基本形狀都是注塑成型，如塑料盆、塑料外殼、工具手柄、軟橡膠玩具等。特點：第一次模擬考試就是第一次模擬考試。以及材料。2擠出只能用于同截面產品的連續生產，如TPE水管、TPE耳機線、TPE張力管、TPE張力帶、TPE密封條等。特點：連續生產，通過水箱，擠壓和冷卻。只要物料連續，無需任何料頭就能擠出數萬米。