尼龍(聚酰胺,PA)是指由聚酰胺樹脂組成的塑料。該樹脂可由二胺與二元酸縮合聚合或氨基酸脫水形成的內酰胺開環聚合制備。與PS、PE、PP不同,PA不隨加熱溫度的升高而增加。然而,它在接近熔點的狹窄溫度范圍內軟化。熔點明顯,熔點215-225℃。當溫度達到時,它開始流動。
聚酰胺的種類很多,包括PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、pa612、PA46、PA6T、PA9T、mxd-6芳香族酰胺,其中PA6、PA66、PA610、PA11和PA12是最常用的。
一、
尼龍工程材料的外觀為角質、堅硬、表面有光澤、白色(或乳白色)或淡黃色、透明或半透明的結晶性樹脂,易染成任何顏色。尼龍的分子量通常在15000到30000之間。密度略高于1,密度為1.14-1.15g/cm3。
抗拉強度:>60.0MPa。伸長率:>30%??箯潖姸龋?0.0MPa。缺口沖擊強度:(k]/m2)>5。
尼龍的收縮率為1%~2%。注意成型后吸濕量的尺寸變化。當相對吸水率達到飽和時,可吸收8%。工作溫度為-215.5mm,壁厚為-215.5mm。PA的拉伸強度、抗壓強度等力學性能隨溫度和吸濕性的變化而變化,因此水是PA的增塑劑,加入玻璃纖維可以提高PA的拉伸和抗壓強度。約2倍,耐溫性也有所提高。PA耐磨性高,無需潤滑即可連續運行。如果你想獲得特殊的潤滑效果,可以在pa中添加硫化物。
二、PA性能的主要優點
1、機械強度高,韌性好,抗拉、抗壓強度高。其比抗拉強度高于金屬,比抗壓強度與金屬相當,但剛度不如金屬。拉伸強度接近屈服強度,是ABS的兩倍多。它能吸收沖擊、壓力和振動。其沖擊強度遠高于普通塑料,優于縮醛樹脂。
2、出色抗疲勞性能。原零件的機械強度仍能保持。PA常用于扶梯扶手、新型自行車塑料輪等周期性疲勞明顯的場合。
3、尼龍具有軟化點高、耐熱性好(如尼龍pa66)、結晶度高的特點,熱變形溫度高,可在150℃下長期使用。玻璃纖維增強尼龍66的熱變形溫度可達250℃以上。
4、表面光滑,摩擦系數低,耐磨性好。作為可移動機械部件使用時,具有自潤滑和低噪音的特點。當摩擦效應不大時,不應使用潤滑劑。如果您真的需要潤滑油來減少摩擦或幫助散熱,可以選擇水、油、潤滑脂等。因此,作為傳動部件,它的使用壽命很長。
5、耐腐蝕性、耐堿性和大多數鹽溶液、弱酸、機油、汽油、芳香族化合物和一般溶劑。它對芳香族化合物是惰性的,但對強酸和氧化劑沒有抵抗力。耐汽油、石油、脂肪、酒精和弱堿,具有良好的抗老化能力??勺鳛闈櫥秃腿剂系陌b材料。
它具有自熄性、無毒、無味、耐候、對生物侵蝕惰性,具有良好的抗菌、抗真菌性能。
良好的電氣性能。良好的電氣絕緣。尼龍具有高體積電阻和高擊穿電壓??勺鳛楦稍锃h境下的工頻絕緣材料。即使在高濕度環境下也具有良好的電絕緣性能。
零件重量輕,易于染色和成型。由于它的低熔體粘度,它可以快速流動。充型容易,充型后冰點高,定型快,成型周期短,生產效率高。
三,PA性能的主要缺點
1.易吸水。吸水率大,飽和水可達3%以上。它在一定程度上影響尺寸穩定性和電性能,尤其是薄壁零件的增厚。吸水也
會大大降低塑料的機械強度。選擇材料時,應考慮使用環境的影響以及與其他組件配合的準確性。纖維增強可以降低樹
脂的吸水率,使其可以在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維有很好的親和力。它通常用于制作梳子,牙刷,衣鉤,扇
骨,網眼袋,水果外包裝袋等。無毒,但不能與酸和堿長期接觸。值得注意的是,加入玻璃纖維后,尼龍的抗拉強度可
以提高約2倍,并且耐溫性也相應提高。
2.耐光性差。在長期高溫的環境中,它會被空氣中的氧氣氧化,顏色一開始會變成棕色,然后表面會破裂。
3.嚴格的注射成型技術要求:微量水分的存在會嚴重影響成型質量;由于熱膨脹,產品的尺寸穩定性難以控制。產品中存
在尖角會導致應力集中并降低機械強度;如果不均勻,會導致零件變形和變形;該設備在零件的后處理過程中需要高精
度。
4.會吸收水和酒精并膨脹。它不耐強酸和氧化劑,因此不能用作耐酸材料。