TPU注塑制品出現(xiàn)翹曲、變形的原因是冷卻定型時間過短、模溫過高、不勻及流道系統(tǒng)不對稱等。因此在模具設(shè)計時要盡量避免
同一塑件中厚薄相差太大；緩沖區(qū)過短等情況；此外，還要注意要設(shè)置合適的頂針數(shù)量和設(shè)計合理的模腔冷卻流道。
TPU注塑制品翹曲、變形可能產(chǎn)生的原因有：
制品脫模時尚未冷卻
制品形狀及厚薄不對稱
填料過多
澆口進料不均
頂出系統(tǒng)不平衡
模具溫度不均
原料緩沖過度
TPU注塑制品翹曲、變形處理方法：
延長冷卻時間
變更成型設(shè)計或增加加強肋條
減少注射壓力、速度、時間和原料劑量
更改澆口或增加澆口數(shù)量
調(diào)整頂出裝置位置
調(diào)整模具溫度至均衡
降低原料緩沖
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