近年來，TPE包膠尼龍已廣泛應用于廚具、電動工具、汽車配件、健身器材等行業。在實際產品包膠尼龍成型過程中，經常出現TPE包膠尼龍附著力松散的問題。如何解決這個問題？針對這個問題，下面小編就為大家介紹塑料系列。

1、材料

要提高共混體系的極性（目前通常添加接枝劑），使其接近PA，以利于粘接。據介紹，部分產地生產的TPU與PA有良好的結合力，但硬度有限。TPU的硬度一般在70A以上。如果需要硬度較低的TPE，則需要提高SEBS體系的極性。

2、尼龍零件的預熱和烘烤

建議尼龍零件預熱或烘烤1～2小時左右，烘烤溫度120～130℃℃. 這樣可以為TPE與尼龍的結合提供更多的能量，有利于包膠的結合。

如何解決TPE包膠尼龍附著力松散的問題？

3、包膠適宜溫度

TPE的成型溫度應足夠高，以便在尼龍零件的包層表面形成一定程度的熔合，從而大大提高其附著力。如果成型溫度低，將不利于粘合。

4、模具流道和橡膠入口的設計應注意

對于覆蓋面積大、覆蓋部位多的產品，應盡量打開多個橡膠入口，以減少熔體在模具中的流動時間。運行時間和運行路徑越長，化合物的熔體溫度越低，不利于熔接。包膠的關鍵是趁熱快速覆蓋和粘合。

5、尼龍零件做坡口、毛孔、覆面等加工

有利于提高TPE與尼龍零件的粘接牢固性。但這是通過物理和機械力實現的，而不是化學粘附。