在我們的日常生活中，我們看到很多產(chǎn)品都是用TPE材料制成的，比如一些玩具等等。但是，在TPE的注塑過程中，相信大多都遇到過TPE注塑產(chǎn)品顏色不均勻的問題。當(dāng)這種問題發(fā)生時(shí)，會對成品和產(chǎn)品的美觀產(chǎn)生很大的影響。那么，TPE注塑制品顏色不均勻如何解決？

TPE注塑制品顏色不均勻的可能原因如下：

1、先看材質(zhì)，TPE材質(zhì)本身光澤不好，雜質(zhì)過多，或因存放不當(dāng)受潮。

2、脫模劑添加量是否過多或不均勻。

3、模具光潔度不好。

4、模具溫度過低，冷卻速度過快。

5、流道和閘門尺寸小，排氣不良。

6、注射速度太快，物料停留時(shí)間太長。

TPE注塑制品色澤不均的解決方法

1、如果TPE材料本身有問題，就證明廠家的質(zhì)量不好。

2、找出脫模困難的原因，盡量少加脫模劑，或均勻涂抹脫模劑。

3、打磨模具以提高光潔度。

4、一是適當(dāng)提高模具溫度，降低冷卻速度過快或進(jìn)行局部加熱。

5、必須增加轉(zhuǎn)輪和澆口的尺寸或增加排氣槽。

6、適當(dāng)降低注射速度，調(diào)整物料停留時(shí)間。