熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品不僅具有傳統交聯硫化橡膠的高彈性和耐老化性能，而且具有普通塑料加工方便的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方法生產，噴嘴轉角粉碎后可直接二次使用。它不僅簡化了加工過程，而且降低了加工成本，產品環保美觀，使產品更有創意。因此，它也是一種更加人性化、高檔化的新型合成材料。

熱塑性彈性體（TPE）材料由于多種因素，韌性較差。根據自己的經驗，TPE材料生產廠家總結如下：
1、混料系統問題
TPE是一種混合化合物。聚合物橡膠基材料、TPE材料具有良好的韌性，石粉填充量較少的材料具有良好的韌性。
2、成型溫度的影響
塑性是影響TPE材料韌性的重要因素。如果成型溫度不夠，TPE材料的塑化效果不好，韌性會下降。有關TPE材料的成型溫度、不同的混合料、品牌和推薦參數，請咨詢熱塑性彈性體材料制造商。
3、材料是否老化、光氧化
如果材料暴露在臭氧、紫外線等介質中，其物理性能會下降。在選材時，要提前與產業鏈上下游確認材料要求，然后選擇合適的TPE品牌。
4、接管材料比例
TPE材料是一種可重復使用的熱塑性材料。但是，隨著材料使用次數的增加，噴嘴材料的物理性能會降低。一般情況下，建議成型過程中噴嘴材料的比例不應超過25%。過多的噴嘴材料會大大降低TPE材料的韌性。
5、TPE材料制品的結構缺陷
檢查產品是否有焊接痕跡和應力集中，如無R角的拐角處、接管處于應力位置。TPE材料制造商提醒您，這些因素的存在會導致材料韌性下降，容易斷裂。