TPE原料是熱塑性材料，普通熱塑性塑料成型機可直接成型。可采用注塑、擠出、澆注、吹塑、涂布、流延等成型方法。所有成型方法必須塑化（熔融）。
一、 TPE注射成型
注塑成型，又稱注塑成型，是一種注塑成型和成型的方法。注塑成型的優點是生產速度快、效率高、自動操作、花樣多樣、形狀由簡單到復雜、尺寸由大到小，且產品尺寸準確，產品易于更新，可形成形狀復雜的零件。注塑成型適用于大批量生產和形狀復雜的產品。
TPE注射成型的工藝參數為：筒體溫度噴嘴溫度模具溫度壓力控制塑化壓力注射壓力成型循環冷卻。
二、TPE原料擠出成型

擠出成型在塑料加工中也稱擠出，在非橡膠擠出機加工過程中，利用液壓將模具本身擠出稱為擠出。它是指將擠出機筒體和螺桿加熱塑化，由螺桿推動物料前進，通過模頭連續生產各種斷面制品或半成品的一種加工方法。

三、TPE鑄件
TPE原料澆注（注膠）只能加熱到材料的熔化溫度。熔膠設備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。
熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動性，應立即將其倒入準備好的模具中。模具應清潔光滑，以保證產品外觀。澆注過程中應注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免產生氣泡。
TPE原料
如何熔融TPE原料？介紹了TPE/TPR材料常用的三種成形方法。事實上，每一種成型方法都必須通過電加熱來熔化。當TPE被加熱到一定程度時，它會變成粘性的半液體。注塑成型后，通過冷卻獲得TPE料產品。