目前市場上，TPE包膠尼龍料廣泛應用于高端電動工具和健身器材配件。尼龍是產品的骨架材料。TPE涂以軟橡膠，使產品手感柔軟舒適，具有良好的防滑性和一定的抗沖擊性。目前，在彈性體工業中，TPE的粘接效果并不理想。粘接效果與TPE的配方密切相關。本文僅討論了在確定配方時提高TPE與尼龍粘接效果的一些方法和技巧。

1、足夠的注射溫度。這是由TPE的公式決定的。注塑溫度不應超過240℃。特別是為了獲得真正的涂層效果，由于尼龍的軟化溫度為250-260度，TPE與尼龍的軟化溫度越接近，涂層效果越好。
2、尼龍零件的預熱和烘烤。建議尼龍零件應先預熱或烘烤。烘烤時間約為1～2小時，烘烤溫度為120～130℃。這將為TPE與尼龍的粘結提供更多的能量，有利于涂層和粘接。
3、在尼龍骨架不相關的部位或表面不光滑的部位鉆孔，可以增加TPE與尼龍的接觸面積。通過小孔將TPE軟膠嵌入尼龍骨架材料中，達到抱箍的效果。事實上，這是真包裝和假包裝的結合

4、尼龍零件的槽、孔、包層應打磨光滑，有利于TPE與尼龍零件的粘接。但這是通過物理和機械力來實現的，而不是化學鍵合。

5、在材料方面，需要提高TPE共混物的極性（常用的接枝劑來實現），使TPE的極性接近PA的極性，從而便于粘結。據說有些型號的TPU與PA有很好的附著力，但硬度有限。TPU的硬度一般在70A以上，如果需要更高硬度的TPE，則應改善SEBS體系的極性。
6、注意模具流道和橡膠入口的設計。對于涂層面積大、涂層位置較多的產品，應盡量打開多個橡膠入口，以減少熔體在模具中的流動時間。操作時間越長，操作路徑越長，復合材料的熔體溫度越低，不利于熔焊。涂膠的關鍵是快速涂布和粘合。