TPE（基于SBC）的熱塑性彈性體注射時，有時會出現材料分層（有時也稱為脫層、剝離）。這種脫層現象在一些厚度較大的涂料成型中比較常見，如腳輪、把手等，有時會有一層薄薄的外層被拉掉，內部的熱塑性彈性體與外層分離

熱塑性彈性體（TPE）注射成型分層現象可能與TPE共混體系及其組分的分散性和塑化效果差有關，在某些情況下，高剪切速率會導致相分離。為了防止這種現象，澆口尺寸和填充速度必須正確。要消除此問題，可能需要增大澆口尺寸或移動澆口位置
TPE結構圖
因此，要解決注射成型中的TPE分層問題，一方面在確定TPE共混體系時，應加強共混塑化效果，增強聚合物相結構物理功能的穩定性；另一方面，在注塑過程中，應注意不要采用過高的剪切速率。如有必要，調整噴油口的尺寸和噴油位置